Incident chimique dans une usine agroalimentaire du Rhône

9 avril 2020, 14h30. Un épais nuage jaunâtre, puis rougeâtre, s’échappe d’une cuve dans une usine agroalimentaire du Rhône : au cours d’une opération de nettoyage hebdomadaire, de l’acide sulfurique a été versé par erreur dans une cuve d’acide nitrique. Aussitôt alerté, le Service Départemental-Métropolitain d’Incendie et de Secours (SDMIS) intervient pour sécuriser la zone. Au vu du risque chimique, ils proposent à l’industriel de faire appel aux équipes de Séché Urgences Interventions (SUI) afin de neutraliser et évacuer le produit. L’opération nécessite en effet des experts aux savoir-faire et aux moyens techniques très spécifiques. Pendant toute l’intervention, les pompiers assureront la mise en sécurité du site et la direction des opérations.

Définir et valider le protocole

Dès leur arrivée sur les lieux, les experts SUI, équipés de combinaisons Tychem® adaptées aux risques chimiques, et d’Appareils Respiratoires Isolants (ARI), effectuent un échantillonnage du contenu de la cuve. D’une capacité de 2 500 litres, celle-ci contient environ 1 300 litres d’un mélange d’acide nitrique concentré à 25-50% et d’acide sulfurique concentré à 96%.

Fort de ces informations, les experts de SUI sollicitent l’appui du service Recherche & Développement du groupe Séché Environnement pour définir le mode opératoire. Le protocole est ensuite rapidement soumis aux autorités et validé par la Direction Départementale de la Protection des Populations, le service préfectoral en charge de la surveillance de cette Installation Classée pour la Protection de l’Environnement (ICPE).

Pomper, stabiliser et évacuer 2300 litres de produits dangereux

La première étape consiste à stabiliser le mélange pour éviter tout risque de réaction chimique non maîtrisée. À cet effet, l’équipe SUI prépare et ajoute dans la cuve 1 000 litres de réactif à l’aide d’une pompe adaptée aux acides forts.

L’opération de pompage peut ensuite commencer et les 2 300 litres de mélanges sont ainsi conditionnés dans des fûts ADR, adaptés aux matières dangereuses. La cuve, la pompe et la canalisation de transfert sont ensuite soigneusement nettoyées pour permettre la reprise de l’activité de l’atelier.

Mais la mission ne s’arrête pas là car il s’agit encore de transporter le mélange jusqu’à un centre spécialisé dans la gestion des déchets dangereux pour y être traité selon les normes en vigueur. L’équipe SUI mobilise rapidement un véhicule porteur ADR spécialement équipé pour le transport des substances chimiques dangereuses et y transfère le contenu des fûts. C’est enfin le départ, direction le site Trédi de Hombourg (Haut-Rhin) spécialisé, au sein du groupe Séché Environnement, dans les traitements physico-chimiques des déchets dangereux.

LES MOYENS MIS EN PLACE
4 experts
habitués aux situations d’urgences chimiques
1 pompe spéciale acides forts
pour transférer le réactif dans la cuve
1 groupe compresseur
pour les bouteilles ARI
1 camion hydrocureur
équipé de couronnes spéciales pour les acides forts
1 véhicule porteur de 26 tonnes homologués ADR
pour le transport des matières dangereuses
Conteneurs IBC de 1000L, et fûts ADR
(pour le transport des matières dangereuses)
Appareils Respiratoires Isolants (ARI)
Combinaisons Tychem®

Quelles que soient les substances mises en jeux, les terrains d’intervention ou les types de sinistres, les équipes de SUI trouvent toujours une solution rapide, simple et efficace pour sécuriser les opérations et s’assurer du transport et du traitement des déchets dangereux.

Elles bénéficient de tout le savoir-faire et l’expérience du groupe Séché Environnement, notamment en termes de R&D et de capacité de prise en charge des déchets.

Leur triple certification QSE (ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45 001) ainsi que leur capacité à engager les opérations d’urgences avec des personnels formés et habilités aux risques chimiques, auront été des atouts déterminants pour garantir la sécurité pendant toute la durée de l’opération.